Ověřování v uzavřené smyčce a digitální dvojče v oblasti průmyslových strojů
Ověřování v uzavřené smyčce ověřuje přesnost simulací s digitálními dvojčaty použitých v rané fázi procesu návrhu tím, že je porovnává s reálným provozem stroje v terénu.
Ověřování simulací prostřednictvím zpětné vazby v reálném čase z údajů o stroji na základě senzorů umožňuje neustále zlepšovat výkonnost, spolehlivost a efektivitu stroje.
Stáhněte si tuto infografiku a utvořte si rychlou představu o tom, jak lze ověřování v uzavřené smyčce realizovat a jaké výhody nabízí.
Předpovídání chování průmyslových strojů pomocí digitálního prototypu
Stroje jsou stále složitější, protože roste poptávka po vysoce diferencovaných a přizpůsobených výrobcích.
Namísto další složitosti, která by vedla k prodloužení doby vývoje, se ke zvládnutí složitosti stroje a zkrácení doby vývoje používají digitální prototypy.
Výrobci strojů používají digitální dvojče a simulaci v rané fázi a často během celého procesu návrhu. Stejné nástroje se používají i pro virtuální uvedení do provozu.
Jakmile je stroj na místě, mohou výrobci strojů a zařízení využívat data internetu věcí k analýze výkonu a využití a porovnávat tyto výsledky s původními simulacemi.
Proces ověřování v uzavřené smyčce pomáhá ověřit simulace tím, že zachytí a otestuje vztahy mezi požadavky, funkční rozložení a také logickou i fyzickou implementaci.
Optimalizace výkonu stroje pomocí cloudové technologie
Výrobci strojů a zařízení, kteří využívají ověřování v uzavřené smyčce, využívají řadu výhod, ale všechny lze rozdělit do jedné ze tří hlavních oblastí.
Optimalizace výkonu výrobku v provozu: Poznatky z reálných strojových dat neustále vylepšují stávající i nové generace výrobků.
Uvedení do provozu s nižším rizikem: Virtuální uvedení do provozu snižuje riziko a dobu potřebnou pro skutečné uvedení do provozu, protože simulace mohou odhalit potenciální problémy nebo komplikace již v počáteční fázi procesu.
Monetizace průmyslového internetu věcí: Výrobci strojů mohou podpořit nové zdroje příjmů využitím dat z terénu na základě používání strojů.
To vše lze realizovat v cloudu, což umožňuje snadný a cenově dostupný přístup odkudkoli.
Vytvoření digitálního prototypu stroje
Vytvoření digitálního prototypu nebo digitálního dvojčete průmyslového stroje přináší výhody po celou dobu životnosti výrobku.
Ve fázi návrhu používají konstruktéři digitální dvojče k simulaci a optimalizaci konstrukčních rozhodnutí, aby zajistili větší robustnost, flexibilitu a produktivitu strojů.
Digitální prototypy lze použít ve fázi uvádění do provozu, aby uvedení do provozu na finálním stroji proběhlo bez problémů a obsluha pochopila, jak stroj funguje.
A v neposlední řadě, digitální dvojčata mohou být použita během provozu stroje pro ověřování v uzavřené smyčce s cílem optimalizovat výkon a použití.
Stáhněte si tuto infografiku, která vám nabídne široký přehled o ověřování v uzavřené smyčce, a zjistěte, čeho lze dosáhnout.