Využití špičkové technologie společnosti Siemens v rámci flexibilního přístupu k podnikové architektuře
Soukromá nadnárodní společnost Danfoss sídlí v dánském Nordborgu. Rozsáhlé portfolio průmyslových řešení a komponent této společnosti zahrnuje hydrauliku, motory, řídicí jednotky, pohony, kompresory, senzory, spínače, čerpadla a měřiče, které jsou navrženy tak, aby podporovaly globální pokrok v rámci udržitelnosti v oblasti energetické účinnosti, obnovitelných zdrojů energie, dodávek potravin a konektivity.
Dánská globální společnost Danfoss je lídrem na cestě k udržitelné transformaci a její osvědčená a spolehlivá řešení jí umožňují řešit mnoho celosvětových výzev v oblasti klimatu, urbanizace a potravin. Společnost Danfoss využívá přednosti elektrifikované společnosti a možnosti digitalizace a věnuje se inženýrským řešením, která umožňují maximálně zužitkovat potenciál technologií zítřka.
Jednou z hlavních výzev dnešních společností je, jak sladit značně přizpůsobitelné výrobky s velkým objemem a vysokou variabilitou. Konkurenční výhodou společnosti Danfoss je krátká doba uvedení nových výrobků na trh. Výrobky společnosti Danfoss jsou obvykle přizpůsobené konkrétním oblastem a zákazníkům, což vyžaduje rostoucí počet konfigurací.
Složitější a přizpůsobitelné výrobky zvyšují složitost na úrovni dílny a představují výzvu v oblasti efektivity výrobního procesu. Zavádění nových výrobků proto vyžaduje přizpůsobení procesů v dílnách. Konkurence zpochybňuje paradigma uvádění výrobků na trh a nabízí složitější výrobky stále rychleji. V důsledku toho musí výrobní linky a procesy rychle přijímat nové konfigurace a zpracovávat rozsáhlejší kombinace výrobků, protože zákazníci požadují složitější a přizpůsobené výrobky s vyšší úrovní kvality.
Společnost Danfoss si uvědomuje výzvy dnešní doby a zavádí digitalizaci napříč celou společností. Společnost Danfoss dodává výrobky různými způsoby, a to například v rámci výroby na sklad, výroby na zakázku, konfigurace na zakázku a návrhu na zakázku. Flexibilita komplexní architektury informačních technologií (IT) je zásadní pro úspěšné poskytování služeb zákazníkům společnosti Danfoss.
Digitalizace výrobních úkonů ve společnosti Danfoss zajišťuje vysokou kvalitu výroby s opakovatelností a rozhodováním na základě dat. Digitalizace výrobních úkonů vyžaduje štíhlý přístup k platformám při zachování flexibility pro rozdíly na základě místa využití.
Společnosti Danfoss a Siemens Digital Industries Software začaly spolupracovat téměř před 20 lety. V roce 2011 zahájily úspěšnou spolupráci v oblasti výrobních úkonů. Využití globální přítomnosti společnosti Siemens a jejího přehledu v oboru jsou hlavními výhodami implementace řešení Siemens Opcenter™, uceleného softwaru pro správu výrobních úkonů (MOM), které umožňuje společnostem realizovat jejich strategie pro kompletní digitalizaci výrobních úkonů.
V rámci své digitální transformace instaluje společnost Danfoss potřebné systémy, které zajišťují hladký přechod. Veškeré systémy pro správu vztahů se zákazníky (CRM), správu životního cyklu výrobků (PLM), plánování podnikových zdrojů (ERP) a realizaci výroby (MES) musí bezproblémově spolupracovat.
Společnost Danfoss nabízí různé možnosti přizpůsobení konkrétních modelů výrobků tak, aby co nejlépe vyhovovaly potřebám zákazníků. Společnost slibuje, že zvýší variabilitu a složitost svých výrobků, aby pomohla svým zákazníkům udržet si patřičnou konkurenceschopnost.
„S rostoucím počtem variant výrobků můžeme systém dále zjednodušovat a v konečném důsledku poskytovat lepší kvalitu za stejnou nebo nižší cenu, než jakou máme dnes,“ říká Dave Wohlsdorf, vrchní ředitel strategických inovačních platforem a procesů ve společnosti Danfoss.
„Naše systémy musí být schopné komunikovat od návrhu přes systémy pro realizaci výroby až po pracovníky pracující na sestavování nebo v různých výrobních buňkách. Musíme se řídit očekáváním zákazníků bez ohledu na místo dodání. Je opravdu důležité, aby veškerá naše činnost byla škálovatelná pro potřeby zamýšleného přidání variace, a škálovatelná tak, aby fungovala na různých místech po celém světě.“
Společnost Danfoss si uvědomila, že nástroj pro sjednocení požadavků z různých pracovišť umožňuje vytvořit šablonu, která usnadňuje realizaci požadavků zákazníků. Tento jednotný nástroj, řešení Siemens Opcenter, podporuje skutečně flexibilní přístup k podnikové architektuře IT. Řešení Siemens Opcenter je robustní platforma, která se flexibilně přizpůsobuje místním potřebám, je klíčovým nástrojem pro digitalizaci výrobních úkonů a podporuje široké portfolio výrobků společnosti Danfoss.
Společnost Danfoss pravidelně používá model (ISA)95 Mezinárodní společnosti pro automatizaci. Podniková vrstva 4 se zaměřuje na definici výrobků a definici výrobní zakázky na základní úrovni. Vrstva 3 se zaměřuje na realizaci a všechny ostatní komponenty systému MOM nezbytné pro realizaci a vrstva 2 a nižší vrstvy se pak zaměřují na řídicí systémy.
Společnost Danfoss si díky svým šablonám snáze poradí s integrací mezi třetí vrstvou systému MOM až po podnikové platformy systému ERP a řešení Teamcenter® společnosti Siemens. Společnost má také k dispozici základní šablony pro integraci mezi platformami společnosti Siemens a řídicími nástroji nižší úrovně.
„Z pohledu IT nám jednotný nástroj umožňuje sjednotit požadavky z různých pracovišť a provádět rychlejší realizaci, protože máme k dispozici výchozí bod v podobě šablony,“ říká Allan Pedersen, vrchní ředitel IT v oblasti inženýrství a výroby ve společnosti Danfoss. Hlavním přínosem partnerství společnosti Danfoss se společností Siemens je globální organizace služeb společnosti Siemens, která má široký přehled v oboru od návrhu až po výrobu.
Společnost Siemens nabízí podporu na všech úrovních, od jednotlivých zdrojů až po celý globální tým, s cílem úspěšně digitalizovat své procesy. Společnost Siemens pomohla společnosti Danfoss zavést robustní platformu, která zajišťuje vysokou kvalitu a stabilitu výroby a zároveň zvyšuje produktivitu a nabízí škálovatelný základ pro další růst.
Společnost Danfoss používá řešení Opcenter Execution Foundation, platformu pro realizaci výroby (MES) od společnosti Siemens, aby zajistila hladké rozšíření do dalších provozů bez ohrožení kvality a efektivity. Nalezení správné rovnováhy je jedním z hlavních úkolů společnosti.
„Zlepšení, kterých jsme dosáhli díky systému MES od společnosti Siemens, se týkají především doby zavedení,“ říká Pedersen. „Protože máme k dispozici šablony těchto nástrojů, přicházíme na jednání s již existujícím souborem očekávání. Místo toho, abychom mluvili o všech možných způsobech, jak něco udělat, bavíme se o tom, jak použít naši šablonu.“
Pedersen říká, že přechod společnosti na řešení Siemens Opcenter standardizoval výrobní prostředí společnosti Danfoss, odstranil mnoho dohadů a poskytl procesním inženýrům spolehlivý a snadno kontrolovatelný proces.
Společnost Danfoss se zabývá velkosériovou výrobou s vysokou přizpůsobitelností a variabilitou. Systém MES společnosti Siemens pomohl společnosti Danfoss ve výrobním procesu tím, že zavedl novou konfiguraci do dílny, minimalizoval ruční zásahy a poskytl úplnou sledovatelnost a historii výrobků. Využití softwaru společnosti Siemens umožnilo společnosti Danfoss také integraci s rozhraním člověk-stroj (HMI) v dílně, podporu serializace a flexibilní správu rozsáhlé kombinace výrobků.
„Systém MES společnosti Siemens nám umožňuje převzít osvědčené postupy z mnoha různých starších metod a vytvořit z nich jednu šablonovitou sadu nástrojů,“ říká Pedersen. „Můžeme tak využívat rozsáhlá procesní zlepšení a eliminovat starší nástroje. Tento dvojí přínos pomáhá zlepšit kvalitu výrobků a efektivitu procesů a zároveň snižuje provozní rizika a vytváří předpoklady pro budoucí sdílená zlepšení.“
Šablona systému MES plní několik důležitých funkcí, od systému ERP a rozhraní pro automatizaci integrace až po evidenci závad, konfiguraci zavádění nových výrobků, tvorbu výkazů, správu objednávek, sledovatelnost, evidenci dat, správu pokynů obsluhy a automatizace a vzájemné propojení.
Systém MES společnosti Siemens také zvyšuje flexibilitu výroby společnosti Danfoss a efektivně spravuje různorodou kombinaci výrobků. Od zavedení řešení Siemens Opcenter společnost Danfoss snížila množství zdrojů potřebných k dokončení projektu. Díky tomuto novému řešení je společnost mnohem lépe vybavená pro zvládání vysoké variability výrobků než kdykoli předtím. Společnost Danfoss nyní může zajistit přesnost výrobního procesu a disponuje sledovatelností, která umožňuje rychle identifikovat příčinu jakéhokoli problému.
„V rámci výroby se musíme vyrovnat s místními požadavky a zároveň nezapomínat na celosvětovou úroveň, což znamená, že musíme být blízko našich závodů, abychom plně pochopili, co je potřeba,“ říká Pedersen. „Zapojujeme se na místní úrovni a sdílíme znalosti na globální úrovni.“
Globální výrobní společnosti procházejí digitální transformací, jejíž hlavní hnací silou je podniková architektura. Software Siemens Opcenter nabízí ideální řešení.
Dlouhodobé partnerství ve všech oblastech od systému PLM až po výrobu zajistilo, že společnost Danfoss plně využívá znalosti společnosti Siemens v oboru. S pomocí produktového portfolia společnosti Siemens si společnost Danfoss vytvořila pozici významného hráče na trhu dnes i v budoucnu.