Výrobce vysoce přesných zařízení usiluje o zavedení digitalizace s řešeními společnosti Siemens Digital Industries Software

50 let dokonalosti obrábění v oblasti letectví

Společnost Armor Meca, vlajková loď francouzského leteckého průmyslu, se specializuje na vysoce přesné obrábění a sestavování subsystémů. Tento rodinný podnik, založený v roce 1965, těží z vynikajících odborných znalostí uznávaných předními francouzskými dodavateli (mezi které mimo jiné patří společnosti Airbus, Stelia, Safran, Thales a MBDA), s nimiž navazuje důvěryhodné vztahy již více než 50 let. Tento malý až střední podnik se sídlem v Bretani, který je dlouholetým hráčem v oblasti leteckého průmyslu, se díky opakovaným transformacím úspěšně prosadil také ve velmi náročných odvětvích obrany, energetiky, námořnictví a zdravotnictví. Motto společnosti zní: „Vývoj nového, zodpovědného a efektivního průmyslového modelu pro lidi, který bude čelit výzvám 21. století.“

Aby mohla společnost Armor Meca toto poslání naplnit, je jádrem její strategie inovace: „Technologické inovace s novými produkty a postupy, jako je aditivní výroba kovů, sociální inovace prostřednictvím ambiciózních plánů vzdělávání a ekologicky odpovědných iniciativ, které umožní rozvoj každého zaměstnance, a ekologické inovace s recyklací řezných olejů nebo nezávislou výrobou energie do roku 2020,“ vysvětluje Sébastien Colas, ředitel společnosti Armor Meca.

Od 5osého obrábění k digitální továrně

Když Colas v roce 2008 převzal vedení společnosti po svém otci, rozhodl se v obtížné ekonomické situaci leteckého průmyslu vyrábět složitější komponenty s vyšší přidanou hodnotou a rozšířit sortiment společnosti o nové kovy, jako je například titan. Plně si uvědomoval technologické problémy a snažil se modernizovat své výrobní procesy a postupy a využívat softwarová řešení, která by podpořila jeho strategii vývoje. To byly první kroky k digitalizaci.

Společnost používá softwarová řešení společnosti Siemens Digital Industries Software od roku 2008. Tehdy společnost Armor Meca využívala řešení CAM TopSolid. Colas se obrátil na společnost Janus Engineering, partnera společnosti Siemens a předního prodejce řešení NX™ pro počítačem podporované navrhování a výrobu (CAD/CAM) ve Francii, aby mu pomohla definovat a implementovat globální řešení CAD/CAM odpovídající jeho ambicím. „Společnost Armor Meca používala stále výkonnější nástroje pro 5osé obrábění, které k dosažení požadovaných přínosů v oblasti úspory času, bezpečnosti a programování vyžadovaly nejmodernější systém CAM. První tři licence řešení NX CAM získala tato společnost v roce 2008,“ vzpomíná Nicolas Simon, ředitel společnosti Janus Engineering.

Dnes společnost Armor Meca provozuje moderní výrobní závod se 70 stroji, z nichž 75 % je 5osých. Složité hliníkové komponenty se obrábějí „v otevřeném prostoru“, aby se minimalizovaly povrchové vady a zkrátila doba cyklu. Jedná se o delikátní úkon, který vyžaduje pokročilé znalosti v oblasti programování CAM a který dokáže provést jen málo společností. Stroje řídí tři robotické buňky, a to od nakládání materiálu a palet přes nastavení řezných nástrojů až po trojrozměrnou kontrolu obráběných komponent.

Výroba probíhá v pěti budovách pro skladování surovin, obrábění hliníkových komponent, obrábění tvrdých materiálů, metrologii a aditivní výrobu, a to vše na výrobní ploše přibližně 10 000 metrů čtverečních.

„Naše týmy každý den inovují a vymýšlejí továrnu budoucnosti,“ říká Colas. „To znamená stále vyšší podíl automatizovaných výrobních metod, které budou brzy představovat 60 % naší strojní základny. Díky softwarovým řešením společnosti Siemens efektivně automatizujeme naše výrobní postupy zavedením digitálních dvojčat našich obráběcích strojů a optimalizujeme naše výrobní toky.“

Od řešení NX CAD/CAM k řešením Teamcenter Manufacturing a Opcenter APS

Společnost Armor Meca vlastní 11 licencí řešení NX CAM a pět licencí řešení NX CAD určených pro přípravu modelů pro počítačem podporovanou výrobu nebo společný návrh. Cédric, vedoucí oddělení postupů a industrializace, dohlíží na zavádění softwaru. Říká: „Pracujeme na základě souborů CAM poskytnutých našimi zákazníky. Oceňujeme zejména interoperabilitu řešení NX a jeho vysoce přehledné funkce simulace obrábění, které jsou pro nás velkým přínosem při každodenní práci. Řešení NX CAM nabízí integrovaný systém postprocesingu, který přímo generuje ISO kód stroje, aniž by bylo nutné používat postprocesor třetí strany. To je opravdu velká výhoda.“

Společnost Armor Meca nedávno zavedla řešení Teamcenter® Manufacturing, které nahradilo systém správy souborů systémem správy databází. Toto řešení bylo nainstalováno na 60 pracovních stanicích, aby poskytovalo centralizovaný a sdílený přístup k datům CAD/CAM. Konstruktéři, inženýři a programátoři strojů společnosti nyní úzce spolupracují na základě jediného směrodatného zdroje. Výhody se dostavily okamžitě. Zlepšila se komunikace mezi jednotlivými odděleními, snáze se řešily konflikty mezi různými verzemi dat a snáze se sledovaly změny.

Společnost Armor Meca již brzy źavede řešení Opcenter™ APS k optimalizaci pracovních postupů na výrobní lince a nakládání surovin ve skladu. Řešení NX Machining Knowledge Editor by mělo také sloužit ke standardizaci a zrychlení programovacích úloh díky většímu počtu opakovaných použití, a tím ke zkrácení doby programování. Dosavadní výhody plynoucí ze zavedení softwarových řešení společnosti Siemens jsou četné a hmatatelné. Došlo ke zkrácení doby NC programování a obrábění, zlepšení kvality povrchů, přesnosti a kvality komponent, zkrácení doby potřebné k výrobě, snížení počtu chyb a optimalizaci využití výrobních zdrojů.

„Společnost Janus Engineering nás podporuje při zavádění a optimalizaci našeho prostředí již 10 let,“ říká Cédric. „Je to důvěryhodný partner, který nabízí rozsáhlé odborné znalosti softwaru společnosti Siemens a výborně rozumí průmyslovým procesům i našemu podnikání.“

Využití technologií pro lidi

Společnost Armor Meca se především orientuje na lidskou stránku věci: „V roce 1965 můj otec začínal jako montér u společnosti AcMoc, předchůdce společnosti Armor Meca,“ vzpomíná Colas s jistým dojetím. „Šplhal po žebříčku, stal se mistrem dílny a v roce 1987 firmu odkoupil. A právě toto nadšení nás od té doby pohání. Mým cílem je, aby technologie přinášely prospěch lidem a jejich společenskému uplatnění.“

Za tímto účelem společnost vyvinula ambiciózní vzdělávací program, který umožňuje zaměstnancům rozvíjet se v rámci jejich oboru. David je již tři roky interním instruktorem ve společnosti Armor Meca. Vypracoval vzdělávací program přizpůsobený postupům a nástrojům používaným ve společnosti Armor Meca: „Když přijdou noví zaměstnanci nebo stážisté, poskytneme jim měsíční školení. To je jednoznačnou výhodou pro jejich integraci do společnosti a pro jejich budoucí kariérní rozvoj.“

Plány do budoucna

Díky své trvalé investiční strategii poskytuje společnost Armor Meca svým zákazníkům inovativní průmyslové nástroje na špičkové technologické úrovni. Za posledních deset let společnost čtyřikrát zvětšila objem svých instalací a s velkým úspěchem zvládla přechod na digitální technologie. Nyní plánuje výstavbu nové budovy, která do roku 2020 zdvojnásobí její výrobní plochu, a pokračuje v rozvoji na mezinárodních trzích.

S podporou společnosti Janus Engineering bude pokračovat v zavádění řešení Teamcenter Manufacturing a Opcenter APS. Dále plánuje zavést řešení souřadnicových měřicích strojů (CMM) společnosti Siemens.

V roce 2014 získala společnost Armor Meca 70% podíl ve společnosti SLS France, která se specializuje na počítačem podporované navrhování a výrobu lékařských a zubních protéz. Hodlá zintenzivnit svou činnost v oblasti aditivní výroby kovů, která se neustále rozvíjí, a nabídnout inovativní výrobní koncepty. „Je to oblast diverzifikace a zároveň zdroj inspirace pro nové aktivity a nové výrobky,“ potvrzuje Colas. „Jednou z konstant společnosti je její schopnost vyvíjet se.“

Na stěnách dílen společnosti jsou velkými písmeny vyvedeny tyto nápisy:

„Nevěděli, že je to nemožné, a tak to udělali!“ Mark Twain.

„Představivost je důležitější než znalosti.“ Albert Einstein.